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农业机械现场操作及维护-拖拉机125/250/500小时保养 |
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拖拉机125小时保养通常包含以下项目: 1.重复执行 50 小时保养计划中的所有项目; 2.更换曲轴箱机油; 3.更换机油滤清器; 4.保养曲轴箱通气装置; 5.拖拉机轮胎保养; 6.检查并保养拖拉机其他部件。 拖拉机 250 小时保养通常包含以下项目: 1.重复执行 125 小时保养计划中的所有项目; 2.气门间隙调整; 3.蓄电池检查; 4.沉淀杯及燃油滤清器清洁; 5.拖拉机制动器调整; 6.发动机离合器调整。 500小时保养包含以下项目: 1.重复执行 250 小时保养计划中的所有项目; 2.前桥调整; 3.前轮轴承保养; 4.冷却系统保养。 125小时保养 一、更换曲轴箱机油 曲轴箱机油的更换步骤如下: a)将拖拉机停放在水平地面上,启动发动机并运转至充分预热。 b)拆下放油塞。 c)等待曲轴箱内的机油完全排空(需几分钟时间)。d)按照第 3 步(更换机油滤清器)的说明更换机油滤清器。 e)重新安装放油塞。 f)向曲轴箱内加注新机油,直至达到规定液位。 g)启动发动机,以低转速运转几分钟。 h)检查是否有机油泄漏。 i)用机油尺检查机油液位,确保其处于推荐刻度范围内。 二、更换机油滤清器 机油滤清器可过滤掉润滑油中 1/20 至 1/30 的固体杂质,更换步骤如下: a)找到机油滤清器的安装位置。 b)用废布清洁机油滤清器表面。 c)松开滤清器壳体并将其取下。 d)取出机油滤芯,将其废弃。 e)用柴油清洗滤清器壳体内部。 f)安装新的密封垫。 g)安装新的滤清器组件。 h)向滤清器壳体内加注机油。 三、保养曲轴箱通气装置 曲轴箱通气装置保养步骤如下: a)拆下曲轴箱通气装置。 b)用柴油清洗通气装置的滤芯。 c)抖落滤芯上多余的清洗液。 d)用少量曲轴箱机油重新润滑滤网。 e)去除滤网上多余的机油。 f)重新安装曲轴箱通气装置。 四、拖拉机轮胎保养 拖拉机轮胎保养步骤如下: a)用胎压表检查前后轮胎的充气压力。 b)推荐胎压标准为: 前轮:1.1-1.25千克/平方厘米 后轮:1.6-1.85千克/平方厘米 c)确保轮胎气压符合推荐标准,并再次用胎压表复核。 d)检查轮胎是否有划伤。 e)检查轮胎是否有擦伤、鼓包等损坏情况。 五、检查并保养拖拉机其他部件 检查以下部件,必要时添加润滑油: a)发电机 / 发电机轴承 b)分电器轴 六、其他保养事项 重复执行 50 小时保养计划中的所有项目 250小时保养 一、气门间隙调整 气门间隙合理至关重要,原因如下: a)延长气门使用寿命 b)提高燃油效率 c)便于发动机启动 d)使发动机输出最大功率 气门间隙调整步骤: a)检查气缸盖螺栓是否紧固。 b)缓慢转动曲轴,直至1号气缸的活塞处于压缩冲程的上止点(TDC)位置。 c)用塞尺检查进、排气门的气门杆与摇臂之间的间隙。 d)若间隙不符合要求,松开调整螺钉的锁紧螺母,转动调整螺钉,并用塞尺反复检查,直至间隙达标。 e)确定下一工作的气缸(即按照点火顺序,接下来点火的气缸)。 f)转动曲轴,直至点火顺序中下一个气缸处于压缩冲程(的上止点位置)。 g)按照调整1号气缸气门的相同步骤,调整该气缸的气门间隙。 二、蓄电池检查 蓄电池检查步骤如下: a)断开蓄电池接线柱上的电缆和搭铁线。 b)清洁电缆线夹。 c)清除蓄电池接线柱上的灰尘和腐蚀物。 d)用苏打水(小苏打与水的混合液)擦拭蓄电池顶部。 e)在接线柱上涂抹一层凡士林。 f)重新连接电源线,并确保连接牢固。 三、沉淀杯及燃油滤清器清洁 沉淀杯及燃油滤清器清洁: a)关闭燃油供给后,拆下沉淀杯。 b)若有密封垫,将其拆下。 c)取出滤清器或滤网,用柴油清洗;再用压缩空气吹扫,以更彻底地清除灰尘和污物。 d)同时清洁沉淀杯。打开燃油阀,检查从油箱流出的燃油是否洁净;若不洁净,需确保燃油流畅通(直至流出洁净燃油)。 e)组装沉淀杯,并将其重新安装到拖拉机上。 f)按照制造商的建议,更换燃油滤清器滤芯。 四、拖拉机制动器调整 拖拉机制动器调整: a)确认制动器调整的具体操作方式(参照设备手册)。 b)用千斤顶顶起拖拉机后部,直至两个后轮完全离开地面。 c)解除制动联锁装置和锁止机构。 d)为调整第一个制动器做好前期准备,取下调整盖。 e)拧紧调整螺钉、调节杆或调节螺母。制动器的调整方式是缩短制动踏板与制动器之间的传动机构长度;调整至制动踏板从释放位置到能感觉到制动器开始起作用的位置,其间有15-20毫米的自由行程即可。 f)完成重新组装,或拧紧锁紧螺母以固定调整后的位置。 g)按照上述相同步骤,调整第二个制动器。 h)确认两侧制动器制动力均衡后,将拖拉机从千斤顶上降下。 五、发动机离合器调整 发动机离合器调整包括脚踏式离合器调整和手动式离合器调整。 1)脚踏式离合器调整步骤如下: a)从操作手册中确认离合器踏板所需的自由行程数值(不同机型推荐值不同,通常在15毫米至60毫米以上)。 b)检查离合器踏板的实际自由行程。 c)找到离合器调整的相关部件。 d)调整传动机构,直至离合器踏板获得足够的自由行程。 e)拧紧锁紧螺母,以固定调整后的位置。 2)手动式离合器调整步骤如下: a)检查离合器操纵杆的调整状态,判断是否需要调整。 b)分离离合器。 c)将变速杆置于空挡位置。 d)拆下离合器壳体上的检查孔盖。 e)用手柄转动离合器,直至锁止机构转到检查孔一侧。 f)进行调整操作。 g)重新组装各部件。 六、其他保养项目 重复执行 125 小时保养计划中的所有项目。 500 小时保养 一、前桥调整 前轮前束调整 前轮前端需略微向内收拢,使前轮前端之间的距离略小于后端之间的距离,这一差值被称为前轮前束,其标准范围为4±2毫米。若要达到理想的前轮前束值,需遵循以下操作步骤: 将拖拉机开到水平地面上,使前轮处于正前方向。操作方法:将方向盘从一个极限位置转到另一个极限位置,然后将其转回转动行程的中间位置。 在前后两侧的前轮之间安装车轮定位仪,通过设备自带的刻度测量轮距。若不符合要求,需调整前轮前束。 二、前轮轴承保养 前轮轴承保养 1)前轮轴承拆解 拆解前轮轴承需遵循以下步骤: 将前轮顶离地面。清除车轮及轮毂盖上的污物,然后取下轮毂盖。拆下开口销和调整螺母。拆下止推垫圈和外轴承。将车轮从主轴上卸下。若内轴承仍留在轮毂内,需将其取出。 2)前轮轴承清洁(操作如下) 将轴承彻底清洗干净。用溶剂清洗轮毂、轮毂盖和主轴。清除轴承及其他已清洗部件上的溶剂。检查轴承是否有磨损。检查挡油环和密封件,若有损坏需更换。 3)前轮轴承涂油与重装 清除轴承及其他已清洗部件上的溶剂。检查轴承是否有磨损。检查挡油环和密封件,若有损坏需更换。为轴承、轮毂和主轴涂抹润滑脂。 三、冷却系统保养 冷却系统清洁需遵循以下步骤: 1)启动发动机,运转至充分预热。 2)在发动机仍处于温热状态时,将冷却系统内的液体完全排空。 3)关闭排水阀。 4)向冷却系统内加注清水。 5)加入冲洗剂或清洁剂。 6)启动发动机,运转至达到正常工作温度。 7)检查冷却系统外部是否有泄漏。 8)将冷却系统内的液体完全排空。 9)再次加注清水冲洗,随后排空。 10)加注适量的冷却液。 |
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| 责任编辑:市农机局管理员 |
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