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拖拉机液压系统常见故障有哪些? |
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拖拉机液压系统常见故障如下: 一、农具不能提升或提升缓慢 •油液问题:油箱缺油,使齿轮泵吸入空气产生气阻;或进、回油管接头及吸油过滤器堵塞,需查看油箱油量、有无泡沫及检查油管接头、过滤器。 •油封问题:齿轮油泵主动轴处自紧油封磨损或硬化引起漏气,致使油、气混合,通路不畅,应及时更换油封。 •安全阀问题:安全阀开启压力低于农具提升压力,安全阀提前打开,可在安全阀处听到金属撞击声,需校正安全阀开启压力。 •油缸定位阀问题:油缸定位阀卡住在关闭位置或与定位挡块之间间隙过小,导致农具无法提升,定位阀卡住可用钳子拉出,间隙不当可移动定位挡块调整。 •控制阀问题:控制阀卡死在阀孔中,多因油内杂质过多,应按规定定期更换液压油,并检查控制阀与阀孔的配合间隙,必要时研磨修复。 二、农具提升后不能下降 •操纵手柄失灵:定位块与手柄轴或控制阀的连接销折断,导致控制阀不移动,下降油路不通,农具无法降落,需更换连接销。 •锁紧轴未分离:农具提升后,使用锁紧轴将内提升臂锁死在提升状态,扳动手柄降落农具时未将锁紧轴扳到分离位置,农具无法降落,将锁紧轴扳到分离位即可。 三、分配器手柄不能定位 •无自动回位机构的分配器:滑阀定位弹簧折断、失效,或滑阀定位槽磨损,导致定位钢球无法卡在滑阀定位孔内,应更换弹簧或修复、更换滑阀定位槽。 •有自动回位装置的分配器:弹簧定位机构的定位弹簧倒角磨损和自动回位机构压力调整过低,或钢球定位机构的相关零件磨损、弹簧折断、弹力降低及自动回位机构压力调整不当,需更换或修复相应零件并重新调整压力。 四、液压系统工作温度过高 •自动回位机构失灵:农具提升后,操纵手柄未及时扳回“中立”位置,安全阀长时间起作用,油温升高,应检查并排除自动回位机构的故障。 •油泵安装不当:拆装油泵后安装不当,使主动轴转动力矩过大,需检查补偿垫片厚度或卸压片隔离密封圈是否错位,并重新装配。 五、液压系统油耗过多 •密封环及轴磨损:分配器操纵手柄球形杠杆密封环损坏或手柄杠杆轴磨损,导致液压油渗漏,应更换密封环和修理杠杆轴。 •螺栓及垫片问题:分配器螺栓松动或垫片损坏,致使液压油泄漏,应上紧螺栓或更新垫片。 六、油液起泡并从加油口盖通气孔溢出 •油液量及滤清器问题:液压油箱油量过多或不足,油箱盖通气孔或油箱内滤清器堵塞,应注意油面高度并定期清洗滤清器。 •进油管及油封问题:进油管接头松动或油泵自紧油封不良,导致空气进入系统,应检查进油管接头并更换油封。 |
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| 责任编辑:市农机局管理员 |
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